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XLPA/B型旋风除尘器是带有旁路的干式 旋风除尘器。本XLPA/B型旋风除尘器均分吸出式X型及压入式Y型，X型，Y型根据蜗壳旋转方向不同又分N型（左回转）和S型（右回转）定货时应注明，风速为12-27/秒。
旋风除尘器于1885年开始使用，已发展成为多种形式。按气流进入方式，可分为切向进入式和轴向进入式两类。在相同压力损失下，后者能处理的气体约为前者的3倍，且气流分布均匀。
XLPA/B型旋风除尘器是由进气管、排气管、圆筒体、圆锥体和灰斗组成。旋风除尘器结构简单，易于制造、安装和维护管理，设备投资和操作费用都较低，已广泛用于从气流中分离固体和液体粒子，或从液体中分离固体粒子。在普通操作条件下，作用于粒子上的离心力是重力的5～2500倍，所以旋风除尘器的效率显著高于重力沉降室。利用这一个原理基础成功出了一款除尘效率为百分之九十以上的旋风除尘装置。在机械式除尘器中，旋风式除尘器是效率 高的一种。它适用于非黏性及非纤维性粉尘的去除，大多用来去除5μm以上的粒子，并联的多管旋风除尘器装置对3μm的粒子也具有80～85%的除尘效率。选用、蚀和腐蚀的特种金属或陶瓷材料构造的旋风除尘器，可在温度高达1000℃，压力达500×105Pa的条件下操作。从技术、经济诸方面考虑旋风除尘器压力损失控制范围一般为500～2000Pa。因此，它属于中效除尘器，且可用于高温烟气的净化，是应用广泛的一种除尘器，多应用于锅炉烟气除尘、多级除尘及预除尘。它的主要缺点是对细小尘粒（<5μm）的去除效率较低。
XLPA/B型旋风除尘器的工作原理：
含尘气体从进风口处切身进入除尘器后，气体在获得旋动的同时，被分成上、下两种气流并呈现双旋涡运动，粉尘在排气口底部即双旋涡的分界处产生强烈的分离作用。较细较轻的尘粒由上部旋涡气流带往上部，在顶盖下面形成强烈的旋转的灰环，产生尘粒的聚集，并被特设的旁路分离室上部洞口引出，经旁路分离室下部螺旋槽，从除尘器外壁回风口切身引入除尘器筒体下部与内部气流汇合，粉尘被分离而落入灰斗中。另一部分较粗重的粉尘颗粒则在下旋涡气流带动下，沿除尘器下段经由上旋涡气流的类似过程，将粉尘分离并进入灰斗。
XLPA/B型旋风除尘器适用于煤碳、电力、化工、冶金、铸造等行业的 理想的 空气净化设备。
XLPA/B型旋风除尘器参数:
| 型号规格 | 处理风量 （m2/h) | 阻力 (kg/m2) | 效率 （%） | 外型尺寸 (a×b×h) | 重量 （kg） | |||
| X | Y | X | Y | X | Y | |||
| XLP/A～3.0 | 750-1060 | 45-90 | 39-79 | 85-99 | 406×390 ×6125 | 460×390 ×1380 | 57 | 43 |
| XLP/A～4.2 | 1460-2060 | 556×545 ×2177 | 556×545 ×1880 | 99 | 80 | |||
| XLP/A～5.2 | 2280-3230 | 711×700 ×2701 | 711×700 ×2701 | 165 | 128 | |||
| XLP/A～7.0 | 4020-5700 | 911×910 ×3489 | 911×910 ×3040 | 265 | 213 | |||
| XLP/A～8.2 | 5500-7790 | 1071×1605 ×4050 | 1071×1605 ×3540 | 364 | 293 | |||
| XLP/A～9.4 | 7520-10650 | 1226×1222 ×4616 | 1226×1222 ×4050 | 473 | 384 | |||
| XLP/A～10.6 | 9520-13500 | 1376×1337 ×5157 | 1376×1337 ×4545 | 631 | 483 | |||
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